使用千分尺時需要利用尺寸大的一個接桿跟測微頭進行連接，然后再把它接到對應的測量觸頭進行測量。在測量的時候，應該注意觀察測微頭的對應固定以及松開的時候的一個變化量。然后在日常的生產當中可以利用這種尺，對一些物件的孔進行測量。這個時候需要把千分尺的觸頭伸進孔里面并且支撐在所要測量的孔的內表面上，進行微分筒的調整，讓微分筒其中一邊的測量面在孔徑向截面內進行擺動。這樣就可以輕易地找出小的尺寸。

　　三豐數(shù)顯深度千分尺測量時支承位置要正確。接長后的大尺寸內徑尺重力變形，涉及到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小，具體可反映在“自然撓度”上。理論和實驗結果表明由工件截面形狀所決定的剛度對支承后的重力變形影響很大。但支承點稍有不同，其直線度變化值就較大。所以在國標中將支承位置移到大支承距離位置時的直線度變化值稱為“自然撓度”。為保證剛性，在國標中規(guī)定了內徑尺的支承點要在(2/9)L處和在離端面200 mm處，即測量時變化量小。并將內徑尺每轉90°檢測一次，其示值誤差均不應超過要求。

　　三豐數(shù)顯深度千分尺的故障處理：

　　一、內徑測微頭零位不準

　　利用產品的配備的“校對卡規(guī)”對“內徑測微頭”零位進行校對，若不準確則應調整。調整時將“固定套管”上的“螺釘”松開（有些款式無此螺釘）利用扳手來回轉動“固定套管”并使零位對準，后將“固定套管”上的“螺釘”擰緊。

　　注意：

　　1.在用“校對卡規(guī)”校對“內徑測微頭”零位前，應檢查“校對卡規(guī)”兩量鉗是否松動，若松動則將其兩測螺釘擰緊。

　　2.使用千分尺測量孔徑時，為保證測量的準確，要求千分尺位于垂直被測工件軸的截面上。另外，在旋轉“微分筒”時，其旋轉力不應過大，活動側頭充分接觸到工件被測面即可。

　　二、壓線或離線

　　1.I型內徑測微頭的壓線或離線調整與零位調整方法相同。

　　2.除I型外的“內徑測微頭”在需進行壓線或離線調整時，首先用“扳手”將“活動測頭”（測微頭右端）旋下并取出蓋板及微分筒，其調整辦法與外徑千分尺相同。